Разработан режим восстановительного старения, при котором одновременно повышаются прочностные и пластические свойства холоднотянутой проволоки из сталей 60, 65 и 70. Такое старение применяется на ВАТ "Стальканат" для проволоки, забракованной по механическим свойствам. После восстановительного старения большая часть предварительно забракованной проволоки удовлетворяет требованиям ГОСТ.

Індекс рубрикатора НБУВ: К621,27

Рубрики:

Прокатне виробництво

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрены причины повреждений внутренней поверхности труб при горячей продольной прокатке. Обсуждаются проблемы использования процесса непрерывной прокатки труб на подвижной удерживаемой оправке. Приведены некоторые результаты исследований процесса, свойств технологических смазок. Маневренный - компактный 3-4-клетьевой непрерывный стан ("Мини Конти") с подвижной удерживаемой оправкой может заменить устаревшие станы Штиффеля с неподвижной оправкой.

Разработана математическая модель пластического деформирования частиц порошка при газодинамическом напылении и определены зависимости термомеханических параметров соударения частиц с основой от размеров и свойств материала частиц, а также скорости и температуры частиц перед ударом. Разработана математическая модель и программа расчета технологических параметров газодинамического напыления металлических порошков. Установлены взаимные зависимости этих параметров и их влияние на прочность сцепления покрытия с основой. Получены экспериментальные данные о влиянии режимов нанесения покрытия на их свойства и производительность процесса.

Індекс рубрикатора НБУВ: К3 р(4УКР)3

Рубрики:

Металургія

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К748.121.003-15

Рубрики:

Гаряче прокатування труб

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Розглянуто особливості ведення галузей рослинництва та тваринництва за нових економічних умов реформування аграрних підприємств Полтавщини. Висвітлено шляхи фінансового забезпечення підвищення конкурентоздатності. Викладено організаційно-економічні засади поліпшення використання ресурсного потенціалу аграрних підприємств. Визначено економіко-організаційні, технологічні та біологічні напрямки поліпшення використання землі. Досліджено склад і структуру земельного фонду. Описано технології вирощування основних сільськогосподарських і лікарських культур.

Визначальною стадією процесу газодинамічного напилення є деформування і нагрів частинок при ударі в основу. Пропонується рішення задачі ударного деформування частинок за допомогою методу кінцевих елементів. Розроблена модель дозволяє визначити формозмінення частинки, температуру і тривалість її контакту з основою в залежності від властивостей матеріалу, частинки, а також її швидкості та температури. Вирішено задачі удару частинки у пластичну і жорстку основу.

Індекс рубрикатора НБУВ: К207.3

Рубрики:

Вплив обробки тиском на структуру і властивості металів і сплавів

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К621.121.13

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К748.121-12

Рубрики:

Трубопрокатне виробництво

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрены особенности основных процессов обработки металлов давлением. Освещены теоретические положения механики сплошных сред. Разработана технология моделирования тепловых процессов при обработке металлов давлением. Охарактеризованы основные численные методы решения краевых задач обработки металлов давлением и приведены примеры их применения. Рассмотрены современные методы компьютерного моделирования процессов обработки металлов давлением. С применением методов граничных и конечных элементов разработаны оригинальные пакеты программ для компьютерного моделирования процессов с двух- и трехмерным течением металла при деформировании. Охарактеризованы конечноэлементные пакеты программ для решения задач с трехмерным пластическим течением металла. Разработана программа расчета теплового, напряженного и деформированного состояния металла при прокатке.

Освещены теоретические и технологические аспекты процессов беспрерывной прокатки в производстве листов, труб и сортовой стали. Рассмотрены вопросы использования беспрерывных прокатных технологий при горячей и холодной прокатке. Показаны особенности функционирования и применения современных литейно-прокатных агрегатов, соединяющих в одной технологической линии процессы беспрерывного разлива и прокатки стали, при которых создаются природные условия организации полубесконечной и бесконечной прокатки. Изложены результаты теоретических и экспериментальных исследований процесса беспрерывной прокатки, выполненные украинскими учеными-последователями академика А.П.Чекмарева - основателя отечественной школы прокатки, впервые исследовавшего и разработавшего технологию горячей бесконечной прокатки для производства полосовой и сортовой стали. Проведено комплексное исследование в промышленных условиях процессов прокатки на мелкосортных и проволочных станах, бесконечной прокатки сортовой стали, холодной прокатки тонких и особо тонких полос, непрерывной горячей прокатки широких полос по схеме слиток - рулон. Рассмотрены горячее и холодное редуцирование труб, а также современные технологии их непрерывной винтовой, холодной периодической и оправочной прокатки, в том числе не удерживаемой в оправе. Представлены современные технологии формовки - варки - калибрования электросварных труб.

Освещены вопросы теории и моделирования процессов обработки металлов давлением. Рассмотрены проблемы моделирования напряженно-деформированного состояния металла в условиях непрерывного литья заготовки. Проанализированы причины разрушения металла в процессах его обработки давлением. Изучено влияние упрочнения на распределение контактных напряжений в случае холодной прокатки. Изложены основы энергетической теории процесса профилирования листовой заготовки. Представлена технология отделки горячекатаных полос, освещено влияние условий горячей прокатки и последующего охлаждения на особенности формирования разнозернистости в низкоуглеродистой тонколистовой стали, а также влияние повышенного теплосодержания слитков на параметры процесса прокатки. Предложены современные технологии производства высококачественных бесшовных труб, новая малоцикличная технология изготовления прецизионных холоднодеформированных подшипниковых труб, коррозионностойких труб высокого качества. Определена экономическая эффективность производства бесшовных, холоднодеформированных и сварных труб.

Освещена научная и педагогическая деятельность П.Т.Емельяненко - основоположника теории процессов производства труб. Показан значительный вклад ученого в развитие трубной промышленности Украины. Рассмотрены современное состояние теории основных процессов производства труб, в частности, их винтововой (косой), пилигримовой непрерывной прокатки, а также прессования и непрерывной формовки. Представлены научные основы прессования труб из сплавов на никелевой и железоникелевой основе. Рассмотрены вопросы развития теории и практики производства прецизионных стальных труб. Проанализированы проблемы точности труб и приведены рекомендации по усовершенствованию их производства.

Определены основные параметры процесса холодной пильгерной прокатки труб, описаны виды калибровок рабочего инструмента. Рассмотрены вопросы теплового режима прокатки, распространения эффекта тепловой деформации на новые материалы. На основании результатов теоретических и экспериментальных исследований обоснован выбор эффективных параметров режима деформации и технологических элементов для ведения процесса с минимальными ресурсо- и энергозатратами.

Рассмотрены вопросы теории и технологии производства алюминиевых профилей методом прессования. Представлена развернутая характеристика профилей. Описано современное оборудование, применяемое при производстве алюминиевых профилей. Освещены вопросы технологии и оборудования с учетом опыта завода по производству алюминиевых профилей ПО Югчермет (Днепропетровск). Особое внимание уделено применению алюминиевых профилей в строительстве, машиностроении и в других областях. На основе метода конечных элементов предложены трехмерные модели процесса прессования. Приведены примеры использования результатов трехмерного компьютерного моделирования течения металла при проектировании матриц для прессования профилей.

Рассмотрены технологические процессы сортового производства, изложены основы калибровки валков и профилей. Освещены вопросы получения заготовок простой и сложной форм методом непрерывного литья. Описаны технология производства металлопроката из слитков с повышенным теплосодержанием. Проанализированы различные режимы контролируемой прокатки с целью получения готовых изделий с заданными механическими свойствами.

Приведены основы теории и технологии процессов обработки металлов давлением, а также основные законы пластической деформации. Определены энергосиловые параметры горячей и холодной прокатки полос, труб и профилей. Рассмотрены вопросы ковки, штамповки и прессования. Предложены классификации прокатных станов, листового проката. Проанализированы особенности производства безшовных горячекатаных труб на трубопрокатных агрегатах с автоматическим станом.

Изложен метод измерения контактных напряжений (КН). Приведены результаты экспериментальных исследований КН при прокатке на гладкой бочке при изменении диаметра и скорости валков, условий трения и других факторов при не- и равномерных обжатиях по ширине полосы. Изложены вопросы исследования КН при прокатке в сортовых калибрах, а также при без- и оправочной продольной прокатке труб.